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                低温高湿解冻系统-解冻间

                解冻系统可以达到:
                1、以蒸汽为工作介质,将温度为-18°C处于冷冻状态ζ 的肉,恢复到0°C ~ -2°C的鲜肉状态;
                2、通过控制肉的升温速度以及肉表面和肉中心部体内的温度差,使肉细胞内的冰晶融化成水,并重新被肉细胞吸收,保持肉的风味及口感;
                3、利用低温抑制肉表面微生物的繁殖,以及防止生物酶的作用。

                24小时咨询热线0311-85087188
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                  产品简介:

                  低温高湿解冻系统是卐晓进机械开发的肉ξ类解冻设备,是一种新型战一天直直解冻装置,主要用于大、中型肉类加工厂冻肉原料的解冻,也适用于肉类加工准备过程中的短时储存。


                  设备结构:

                  低温高湿解冻系统主要由库房、冷风机、制冷冷Ψ 凝机组、风循环系统、蒸汽管道系统、温、湿度控制◤系统、PLC实时控制系统、进、排气装置等部件组成。


                  工作原理:

                  利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻,蒸汽管道直接进入解冻间,分布在送风管道的▓下方,由蒸汽管上的小孔喷出。解冻过程,由冷⊙风机的送风、吸风,保证解冻间的高湿空气循环流动。


                  优势特点:

                  1、增加产品出品率

                  使用晓一声龙吟陡然响起进低温高湿解冻系统解冻,肌肉纤维内冰晶融化时产生的水分被吸收,且解冻间空气处于高湿空气几乎饱和状态,所以产品内部水分少流出。水分流失率的降低能够增加〖产品的出品率。另外解冻后的肉的↘持水性较水解冻高,也有助于产品的出品率。

                  2、提高产品营养质量

                  水解←冻过程中,水分流失时携带蛋白质、维生素等可溶性物质,造成产品的营养价值降低。该系统较好的解决了这个而后哈哈笑道问题,大程度的恢复㊣了新鲜肉的状态,解冻后的颜色仍然是肉质本身的鲜红色,而使用其它解冻方式解冻,均会影响产品「的色泽和风味。

                  3、提高产品的卫生质量

                  使用该系统解那我这金帝星冻后的产品,其微生物的增长得到了有效抑制,这是水解冻无法做到的,且在温水解冻的过程中也存在但是异物的混入○等隐患。

                  4、投←资回收期短

                  该系统的年总消耗远远小于常用的空气自然解冻和水解冻,能够在较短的时间内收回成本。


                  技术参数:

                  解冻产品:冻肉方块,冻鸡肉块等

                  解冻后保鲜温度:2±1℃

                  解冻后房间内各点冻肉温度均匀一致,每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃

                  解冻后原料肉的汁液流失率小于1%

                  解冻时间根据冻肉情况定(一般在8-16小时)



                羊肉.jpg

                 

                牛肉.jpg


                 实际拍摄〖解冻后羊肉、牛肉图片



                          不同解冻方法对畜禽肉品质的影响:
                        以鸡胸肉、猪里脊和鸡腿为研究对象,对比分析了5种不同的解冻方法(水浸去 读 读 泡解冻、低温高▂湿空气解冻、超※声波解冻、超高压解冻和微∞波解冻)对冻结肉品质的影响,从整体⌒ 效果来看,这5种不同的解冻方法对肉品的可溶性蛋白质含量、维生素B1含量、PH数值实力算是真神吧和蒸煮损失率的影响差异不大,但是在汁液流失率、肉品质构特性☆和微观结构这三方面差异性是显而易见!

                                       

                图片2-1.jpg

                图片3-1.jpg

                图片4-1.jpg图片5-1.jpg

                        汁■液流失率测试结果分析:超高压解冻方法的汁液流』失率较大,这是因为高压使蛋白质变性,肉的保水性点了点头变差,所以汁液流失率变大;超声波和微波解冻方法的汁液流失率也比较大,因为解冻时间①太短,肉品内部汁液无法充分回复到细胞内部而流失,从而造成营养物质的流失;水解冻法和超声波解冻法≡的汁液流失率较小;低温高湿空气解々冻法汁液流失率较小!

                图片1-1.jpg

                        

                       肉品质构特性测试结果分析:超高压解冻法对肉品的影响较大⌒,解冻后肉样的硬度、咀嚼度和回复度均较大,弹性相对♂较小;超声波解冻后肉品的硬度下降,可能与超声波破坏了肉品的纤维组织有关;水浸泡解冻、微波解冻和低温高湿空气解冻后的质构特性保持较好。

                图片6-1.jpg

                        微观结构的测试结果分析:超高压解冻法对肌纤维组织破坏严重,断裂现象较多,肌纤彼此排列混乱;超声波解冻对肌纤维结构稍有破坏,发生断裂现象,肌纤维间出现缝隙;水浸泡解冻和微波解冻处理后仍保持良好嗤的微观结构;低温高湿空气解冻则肌肉纤维组织排列紧密,纤维整体性保持良好!


                        综上所述:超高压解冻对肉的破坏力较大,其解冻肉品的品质较差巅峰势力;微波解冻易发生表面过热的现象;超声波解冻和水浸泡解冻虽能较好地保持肉的品质,但五千考核者营养素的损失较大,低温高湿空气解冻方法则能够确保解冻均匀,便于分切,且较好地保存肉的品质。此外,试验还以整块和小块猪里脊两种@ 样品为研究对象,对低温高湿空气解冻方法进行了放大验证试验,结果表明,低温高湿解冻法能够较好地保持解冻后ζ 肉品的品质,且样品尺寸大小对该法所解冻肉品品质的影响♀不显著。因此,低温高湿空气解冻方法是一种适用于海上平台以及中小型餐饮机构和食堂厨房的不错解冻方法,适宜解冻条件为空气温度5℃、空气湿度90%。


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